食品厂板式换热器的清洗工作至关重要，不仅关乎设备的运行效率，还直接影响到食品生产的安全与卫生。以下是一些关键的清洗注意事项：

       一、清洗剂的选择与使用

       1、严禁使用盐酸：由于盐酸可能对板式换热器的材质造成腐蚀，因此在食品厂板式换热器的清洗过程中，应严禁使用盐酸作为清洗剂。

       2、选择合适的化学清洁剂：可以选择对设备材质无腐蚀性的化学清洁剂，并在设备内部进行循环清洗。如果采用机械清洗方式，应使用软刷，避免使用钢刷等硬质工具划伤板片。

       3、酸洗与碱洗的结合：酸洗可以去除水垢和金属氧化物，但酸洗后应进行碱洗，以中和残留的酸液，防止对设备造成进一步的腐蚀。碱洗时，应使用氢氧化钠等碱性物质，并按一定比例配制好清洗液。

       二、清洗步骤与操作

       1、冲洗：在酸洗前，应先对板式换热器进行开式冲洗，去除内部的泥、垢等杂质，以提高酸洗的效果，并降低酸洗的耗酸量。

       2、酸洗：将清洗液倒入清洗设备后，再注入换热器中。然后，将注满酸溶液的换热器静态浸泡一段时间（如2小时），再连续动态循环清洗数小时（如3~4小时）。期间，可以每隔一段时间进行正反交替清洗，以提高清洗效果。

       3、碱洗与水洗：酸洗结束后，应立即进行碱洗，以中和残留的酸液。碱洗后，再用清洁的软化水对换热器进行冲洗，将内部的残渣彻底冲洗干净。

       三、清洗后的检查与维护

       1、检查板片与胶垫：清洗完毕后，应对板片、胶垫等部件进行仔细检查，确保没有损坏或松动。对于要更换的胶垫和脱胶胶垫，应粘牢固，并在组装前仔细检查是否合均匀，多余的粘合剂应擦干净。

       2、打压试验：清洗结束后，应对板式换热器进行打压试验，以检查其密封性能和承压能力。试验合格后，方可重新投入使用。

       四、其他注意事项

       1、定期检修：食品厂应定期对板式换热器进行检修和维护，确保其处于良好的工作状态。当热效率明显降低或压降明显变化时，应及时进行清洗和检修。

       2、水质管理：运行中应严把水质关，对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验。只有合格的水才能注入管网中，以防止对板式换热器造成腐蚀和堵塞。

       3、系统清洁：除污器和过滤器应不定期进行清理，以保持管网中的清洁。同时，新的系统投运时，应将换热器与系统分开进行一段时间的循环后再并入系统中，以避免管网中的杂质进入换热器。

       综上所述，食品厂板式换热器的清洗工作需要注意多个方面，包括清洗剂的选择与使用、清洗步骤与操作、清洗后的检查与维护以及其他相关注意事项。只有严格按照规定进行清洗和维护，才能确保板式换热器的正常运行和食品生产的安全与卫生。艾可瑞流体设备（江苏）有限公司专业从事板式换热器、阀门、流量计等蒸汽系统和水系统的产品研发和生产。艾可瑞板式换热器广泛应用于工业化工，船舶，食品，供暖，钢铁和HVAC等领域，是传热系统方案及技术解决方案的提供商。想了解更多的换热器资讯，请关注Acare（艾可瑞）官网：http://www.tzacare.com，一起交流学习。